१.च्या ऑपरेशन दरम्यानमेटल स्लिटिंग मशीन उपकरणे,जर टूलच्या ट्रान्सव्हर्स ऑसिलेशनची समस्या असेल, तर ते खराब परिमाणांचे उत्पादन करेल, जसे की टूलचे ट्रान्सव्हर्स ऑसिलेशन आणि टूलच्या आकाराचा बाह्य व्यास भिन्न आणि खराब आहे.
2.मेटल स्लिटिंग मशीनच्या उत्पादनादरम्यान, स्टील प्लेटच्या ट्रान्सव्हर्स वॉर-पेजची समस्या आहे, ज्यामुळे खराब रुंदीचे परिमाण होते. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की ट्रान्सव्हर्स वॉर-पेजच्या अवस्थेत कट केलेल्या उत्पादनाचे मोजमाप टूलच्या सेट मूल्यापेक्षा मोठे आहे.
3.मेटल स्लिटिंग मशीनच्या उत्पादनामुळे आहे, कोणत्या स्पेसर सेट, चाकू, इ. एक विशिष्ट जुळणी त्रुटी आहे. सहसा, स्पेसर, टूल जाडीची अचूकता 0.005. जेव्हा तुकड्यांची संख्या मोठी असते, तेव्हा संचयी त्रुटी मोठी होते.
4.वरच्या सहनशीलतेमुळे सेटिंग खराब आहे. हे जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे की मेटल स्लिटिंग मशीनद्वारे कापलेल्या उत्पादनाची रुंदी नेहमी जुळणार्‍या चाकूच्या सहिष्णुतेच्या स्थितीच्या उत्पादनाच्या बाजूच्या परिमाणांपेक्षा किंचित कमी असते. त्यामुळे ही कमी सहिष्णुता किती असेल याचा अंदाज आधीच घेणे आवश्यक आहे. चाकू टाइम स्पेसर आकार निर्धार संदर्भ उत्पादन बाजूला.
५.वापरलेली कातरणे पद्धत खात्यात घेणे. त्या तुलनेत, जर मेटल स्लिटर उपकरणे स्ट्रेट पुल टाईप शीअरचा अवलंब करतात, तर स्टील कॉइलचा ताण वाढतो, ट्रान्सव्हर्स वॉर-पेज नाहीसे होईल आणि आकार कमी होईल.
वरील कारणांसाठी, खालील पद्धतींनी सुधारणा केली जाऊ शकते:
१.उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे मेटल स्लिटिंग मशीनची देखभाल आणि सेवा करा.
2.योग्य ऑपरेशन पद्धती आणि पायऱ्यांशी ते परिचित आहेत याची खात्री करण्यासाठी ऑपरेटरचे प्रशिक्षण मजबूत करा.
3.उच्च-गुणवत्तेची धातूची सामग्री निवडा आणि सामग्री एकसमान आणि दोषमुक्त असल्याची खात्री करण्यासाठी दर्जेदार चाचण्या करा.
4.मेटल स्लिटिंग मशीनचे चाकू नियमितपणे तपासा आणि त्याची कटिंग फोर्स आणि अचूकता सुनिश्चित करा.
५.तापमान, आर्द्रता आणि इतर घटकांमुळे प्रभावित होऊ नये म्हणून मेटल स्लिटिंग मशीन वापरले जाते त्या वातावरणावर नियंत्रण ठेवा.
