लूप स्लिटिंग लाइन अशा क्लायंटसाठी सानुकूल-अनुकूल आहे ज्यांना अपवादात्मक अचूकतेसह एकाधिक अरुंद पट्ट्या तयार करण्यासाठी पातळ, उच्च-परिशुद्धता सामग्रीची उच्च-गती प्रक्रिया आवश्यक आहे.
|
लूप स्लिटिंग लाइन अशा क्लायंटसाठी सानुकूल-अनुकूल आहे ज्यांना अपवादात्मक अचूकतेसह एकाधिक अरुंद पट्ट्या तयार करण्यासाठी पातळ, उच्च-परिशुद्धता सामग्रीची उच्च-गती प्रक्रिया आवश्यक आहे. ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि होम अप्लायन्स उद्योगांसारख्या स्ट्रिप स्लिटिंग अचूकतेसाठी कठोर आवश्यकता असलेल्या क्षेत्रांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. शास्त्रोक्त पद्धतीने तयार केलेल्या लेआउटद्वारे, लूप स्लिटिंग मशीन अत्यंत कार्यक्षम आणि अचूक स्लिटिंग ऑपरेशन्स साध्य करते. एक निर्णायक डिझाईन वैशिष्ट्य—आणि लूप स्लिटिंग लाइनला स्टँडर्ड मेटल स्लिटिंग लाईन्सपासून वेगळे करणारे मुख्य वेगळेपण—उपकरणाच्या फाउंडेशनमध्ये असलेल्या पिट-शैलीतील लूप एक्युम्युलेटरचा समावेश आहे. या खड्डाची वास्तविक खोली आणि लांबी विशेषतः धातूच्या पट्टीची जाडी आणि इच्छित स्लिटिंग गती यावर आधारित आहे; हे परिमाण लूप स्लिटिंग मशीनच्या स्लिटिंग अचूकतेवर आणि ऑपरेशनल स्थिरतेवर थेट नियंत्रण करतात.
पातळ पट्ट्यांसाठी - ज्यात उच्च लवचिकता असते आणि विकृत होण्याची शक्यता असते - लूप संचयकामध्ये पट्टी स्थिरपणे आरामशीर राहते याची खात्री करण्यासाठी सामान्यत: खोल खड्डा आवश्यक असतो, ज्यामुळे स्लिटिंग प्रक्रियेदरम्यान सुरकुत्या पडणे किंवा पार्श्व विचलनास प्रतिबंध होतो. याउलट, जाड पट्ट्यांसाठी-जे जास्त कडकपणा आणि विकृतीला प्रतिकार दर्शवतात-स्ट्रिपच्या बफरिंग आवश्यकता पुरेशा प्रमाणात सामावून घेण्यासाठी एक लांब खड्डा आवश्यक आहे. शिवाय, चिरण्याचा वेग जसजसा वाढत जातो, तसतशी खड्ड्याच्या खोलीची आणि लांबीची मागणी अधिक होत जाते. या अचूक गरजा पूर्ण करूनच लूप स्लिटिंग लाइन उच्च-स्पीड स्लिटिंग क्षमता वाढवू शकते आणि तरीही स्लिटिंग गुणवत्तेशी तडजोड केली जात नाही याची खात्री देते, त्यामुळे सिस्टम सातत्याने अत्यंत अचूकता आणि कार्यक्षमतेने चालते याची हमी देते. |
 |
●उच्च-कार्यक्षमता ऑपरेशन — कमाल उत्पादन गती 230 m/min पर्यंत पोहोचू शकते, गती विशिष्ट ऑपरेशनल आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी लवचिकपणे समायोजित करता येते. ●मल्टी-स्ट्रीप स्लिटिंग — लूप स्लिटिंग लाइन एकाच वेळी एका पासमध्ये जास्तीत जास्त 40 अरुंद पट्ट्यांमध्ये सामग्री कापण्यास सक्षम आहे. ●पूर्ण ऑटोमेशन — लूप स्लिटिंग मशीन क्रॉस-टाइप टर्नस्टाइल कॉइल-स्टोरेज आर्म आणि स्वयंचलित स्लिट कॉइल पॅकेजिंग लाइनसह एकत्रित केले आहे जेणेकरून शक्य तितक्या मोठ्या प्रमाणात मॅन्युअल श्रम आवश्यकता कमी करा.
(1) सिंगल लूप स्लिटिंग लाइन
(a) सिंगल-एंट्री लूप स्लिटिंग:या कॉन्फिगरेशनच्या मुख्य डिझाइन तत्त्वामध्ये स्लिटर युनिटच्या आधी लूप एक्युम्युलेटरची स्थिती समाविष्ट आहे. हे विशिष्ट आर्किटेक्चर स्लिटिंग अचूकतेमध्ये लक्षणीय सुधारणा करते आणि लूप स्लिटिंग लाइनच्या स्लिटिंग प्रक्रियेस सुव्यवस्थित करते. हे डिझाइन सूक्ष्म-ताण किंवा शून्य-तणाव स्लिटिंगला अनुमती देऊन स्लिटिंग ब्लेड्सवर घसरणे थांबवते, त्यामुळे स्लिट स्ट्रिप्सच्या मितीय अचूकतेची खात्री देते—लूप स्लिटिंग मशीनच्या उत्कृष्ट अचूक उत्पादनाच्या मागण्या पूर्ण करण्याच्या क्षमतेसाठी एक प्रमुख घटक.
याव्यतिरिक्त संपूर्ण लूप स्लिटिंग मशीनची रचना सुव्यवस्थित करणे आणि उत्पादन खर्च आणि देखभालीची जटिलता कमी करणे, तसेच ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारणे, डीकॉइलरला अतिरिक्त स्वयं-केंद्रित यंत्रणेची आवश्यकता नाही कारण लूपमध्येच एक समाविष्ट आहे.
(b) सिंगल-एक्झिट लूप स्लिटिंग: हे डिझाइन कॉन्फिगरेशन स्लिटर नंतर लूपच्या प्लेसमेंटद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. कटिंग प्रक्रियेनंतर, स्लिट पट्ट्या स्लिटरद्वारे स्लिटर आणि टेंशनिंग युनिटमध्ये असलेल्या टेंशन-फ्री लूपमध्ये भरल्या जातात; हे सध्या लूप स्लिटिंग लाईन्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारलेल्या सिंगल-लूप डिझाइन योजनांपैकी एक आहे. पातळ-गेज पट्ट्यांच्या स्लिटिंगसाठी, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कॉइलचे स्थिर अनकॉइलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी आणि स्लिटिंग अचूकतेशी तडजोड होण्यापासून पट्टी चुकीचे संरेखन टाळण्यासाठी एन्ट्री-साइड एज मार्गदर्शक प्रणालीची आवश्यकता असू शकते. हा दृष्टीकोन दोन प्राथमिक कार्ये करतो: प्रथम, ते वैयक्तिक पट्ट्यांमध्ये असिंक्रोनस रीकॉइलिंगशी संबंधित समस्यांना प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते—बहुतेकदा पट्टीच्या जाडीतील फरकांमुळे — नीट आणि एकसमान कॉइल वळण सुनिश्चित करण्यासाठी रीकॉइलिंग टेंशन अचूकपणे नियंत्रित करून.
दुसरे, एक्झिट-साइड लूपचा समावेश केल्याने पट्ट्या स्लिटिंग ब्लेड्सपासून मुक्तपणे वाहून जाऊ शकतात, ज्यामुळे ब्लेडचे वेअर विशेषत: तणावाखाली स्लिटिंगशी संबंधित असतात; हे ब्लेडचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवते आणि उपकरणे देखभाल खर्च कमी करते. याव्यतिरिक्त, निर्गमन विभाग तणावमुक्त स्थितीत कार्य करत असल्याने, ते विकृतीच्या घटनांना प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते—जसे की "नेकिंग" (स्ट्रिप अरुंद करणे) - पुढे स्लिट स्ट्रिप्सच्या गुणवत्तेची हमी देते.
(2) डबल लूप स्लिटिंग लाइन
दुहेरी लूप स्लिटिंग मशिनचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे दोन पिट-शैलीतील लूप समाविष्ट करणे, हे एकत्रितपणे काम करण्यासाठी विशिष्ट महत्त्वाच्या ठिकाणी रणनीतिकदृष्ट्या स्थित आहे. ही सहयोगी व्यवस्था पुढे स्लिटिंग कार्यप्रदर्शन आणि रेषेची स्थिरता वाढवते, ज्यामुळे स्लिटिंग गुणवत्तेची अत्यंत उच्च मानके आवश्यक असलेल्या पातळ-गेज सामग्रीचा समावेश असलेल्या हाय-स्पीड स्लिटिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी ते आदर्शपणे अनुकूल बनते.
पहिला लूप डिकॉइलर आणि स्लिटर दरम्यान स्थित आहे, जो एक गंभीर घटक म्हणून काम करतो जो संपूर्ण ओळीचे सतत आणि समक्रमित ऑपरेशन सक्षम करतो. त्याचे प्राथमिक कार्य बफर करणे आणि अनकॉइलिंग प्रक्रिया आणि स्लिटिंग प्रक्रियेमधील वेग फरक समायोजित करणे आहे. असे केल्याने, हे सुनिश्चित करते की अनकोइलिंग आणि स्लिटिंग ऑपरेशन्स सतत आणि परिपूर्ण सिंक्रोनाइझेशनमध्ये पुढे जातील, ज्यामुळे स्ट्रीप स्ट्रेचिंग, विकृतीकरण किंवा स्लिटिंग विचलन यांसारख्या समस्यांना प्रतिबंधित केले जाते जे अन्यथा वेगाच्या विसंगतीमुळे उद्भवू शकतात. दरम्यान, मजल्यावरील खड्ड्यात असलेली स्टीलची पट्टी पूर्णपणे आरामशीर स्थितीत राहते. स्लिटर प्रक्रियेसाठी खड्ड्यातून पट्टी काढतो; स्लिटिंग ऑपरेशन दरम्यान कोणतेही काउंटर-टेन्शन नसल्यामुळे, बर्र्सची निर्मिती प्रभावीपणे कमी केली जाते, ज्यामुळे स्लिट स्ट्रिप्सच्या काठाची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या वाढते.
दुसरा लूपिंग पिट स्लिटर आणि टेंशनिंग/रिकॉइलिंग युनिट दरम्यान स्थित आहे. स्लिटिंग-प्रेरित ताणांमुळे आणि गुंडाळलेल्या कॉइलमध्येच अंतर्निहित जाडीच्या फरकांमुळे, स्लिटिंगनंतर उत्पादित केलेल्या वैयक्तिक पट्ट्या अनेकदा लांबीमध्ये थोडासा फरक दर्शवतात. योग्य नियमन न करता, ही विसंगती उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता या दोन्हीशी तडजोड करून, रिकॉलिंग प्रक्रियेत व्यत्यय आणेल. हा लूपिंग पिट प्रभावीपणे या लांबीच्या फरकांना सामावून घेतो आणि त्याची भरपाई करतो, ज्यामुळे स्लिटिंग आणि रिकॉइलिंग ऑपरेशन्सची सातत्य सुनिश्चित होते आणि समायोजन करण्यासाठी उत्पादन थांबण्याची आवश्यकता दूर होते. शिवाय, या लूपिंग पिटच्या उपस्थितीमुळे स्लिटर आणि रिकॉइलिंग युनिट चालविणाऱ्या मोटर्सचे समक्रमित नियंत्रण सुलभ होते.
 |
 |
टीप: प्रत्येक मेटल स्लिटिंग मशीन कॉन्फिगरेशनसाठी लूपिंग पिट कठोरपणे अनिवार्य नसला तरी, उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोग, पातळ-गेज सामग्री, हाय-स्पीड ऑपरेशन्स आणि मल्टी-स्ट्रँड स्लिटिंग प्रक्रियेसाठी ते पूर्णपणे आवश्यक आहे. याउलट, स्टँडर्ड-गेज मटेरियल आणि कमी ऑपरेटिंग स्पीडसाठी डिझाइन केलेल्या स्लिटिंग लाइन्स लूपिंग पिटशिवाय यशस्वीरित्या ऑपरेट केल्या जाऊ शकतात.
1) लूप स्लिटिंग लाइन कशी कार्य करते?
लूप स्लिटिंग मशीन धातूची गुंडाळी उघडते, रोटरी चाकू वापरून अरुंद पट्ट्यामध्ये कापते आणि पुढील प्रक्रिया किंवा शिपिंगसाठी पट्ट्या मागे टाकते.
2) लूप स्लिटिंग लाइनसह कोणत्या सामग्रीवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते?
लूप स्लिटिंग मशीन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, सिलिकॉन स्टील, पीपीजीआय आणि बरेच काही यासह विविध धातूंवर प्रक्रिया करू शकतात.
3) लूप स्लिटिंग लाईन्समध्ये ऑटोमेशनचे काय फायदे आहेत?
ऑटोमेशन अरुंद पट्ट्यांची अचूकता आणि सुसंगतता सुधारू शकते, शारीरिक श्रम कमी करू शकते, उत्पादन वाढवू शकते आणि मानवी त्रुटी कमी करू शकते.
4) लूप स्लिटिंग मशीन किती वेळा राखली पाहिजे?
लूप स्लिटिंग लाइन्सची देखभाल दररोज तपासणी आणि नियतकालिक दुरुस्तीमध्ये विभागली जाते. KINGREAL STEEL SLITTER टीम ग्राहकांच्या वापराची वारंवारता आणि इतर घटकांवर आधारित शिफारसी देईल.
5) स्लिटिंग ब्लेडचे आयुष्य किती आहे?
स्लिटिंग ब्लेडचे आयुर्मान उत्पादन खंड, ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि भौतिक गुणधर्मांद्वारे प्रभावित होते. ब्लेडच्या रचना आणि अनुप्रयोगातील फरक सामान्यत: दीर्घायुष्यावर परिणाम करतात.
मेटल स्लिटिंग लाइन्सचे एक विशेष डिझायनर आणि निर्माता म्हणून, किंग्रियल स्टील स्लिटरला मेटल स्लिटिंग लाइन्सच्या डिझाइन आणि फॅब्रिकेशनमध्ये दोन दशकांहून अधिक व्यापक अनुभव आहे. सखोल तांत्रिक कौशल्य आणि मजबूत उत्पादन पायाभूत सुविधांचा लाभ घेत, कंपनीने आजपर्यंत असंख्य मेटल स्लिटिंग लाईन्स यशस्वीरित्या डिझाइन केल्या आहेत. या प्रणाली यशस्वीरित्या कार्यान्वित झाल्या आहेत आणि सध्या जगभरातील विविध देश आणि प्रदेशांमधील ग्राहक सुविधांमध्ये सुरळीतपणे कार्य करत आहेत, आमच्या ग्राहकांना अपवादात्मक उत्पादन कार्यक्षमता आणि मूल्य वितरीत करत आहेत. KINGREAL स्टील स्लिटर मेटल स्लिटिंग लाइन इन्स्टॉलेशन्समध्ये सौदी अरेबिया, इटली, मेक्सिको, ब्राझील, इंडोनेशिया, कॅनडा, तुर्कमेनिस्तान आणि इतरांसह-सर्व प्रमुख जागतिक धातू प्रक्रिया बाजारांचा समावेश आहे आणि आंतरराष्ट्रीय प्रकल्प संदर्भांचा समृद्ध पोर्टफोलिओ स्थापित केला आहे.
अगदी अलीकडे, एक नवीन मेटल स्लिटिंग लाइन—भारतातील एका क्लायंटच्या सहकार्याने उत्पादित—कालच ग्राहकांच्या सुविधेसाठी यशस्वीरीत्या पाठवण्यात आली.
KINGREAL स्टील स्लिटर मेटल स्लिटिंग लाइन्सच्या डिझाइन योजना आणि कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्स सतत ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी वचनबद्ध आहे. नवीनतम तांत्रिक प्रगतीच्या जवळ राहून आणि आमच्या क्लायंटच्या व्यावहारिक उत्पादन आवश्यकतांना थेट प्रतिसाद देऊन, आम्ही खात्री करतो की आम्ही वितरीत करत असलेली प्रत्येक मेटल स्लिटिंग लाइन ग्राहकाच्या विशिष्ट ऑपरेशनल वातावरण आणि उत्पादन गरजांनुसार पूर्णपणे तयार केलेली आहे. शिवाय, KINGREAL STEEL SLITTER क्लायंटला फॅक्टरी भेटी, कस्टमाइज्ड मेटल स्लिटिंग लाइन डिझाइन, मशीन इन्स्टॉलेशन, ऑपरेशनल ट्रेनिंग, मेंटेनन्स आणि स्पेअर पार्ट्सचा पुरवठा यासह सर्वसमावेशक सपोर्ट सेवा पुरवतो. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे रक्षण करून, आम्ही खात्री करतो की आमचे क्लायंट त्यांच्या मेटल स्लिटिंग लाईन्स जास्तीत जास्त कार्यक्षमता आणि स्थिरतेसह वापरू शकतात.
