च्या कामकाजाचे तत्त्वमेटल कट-टू-लांबीची उत्पादन लाइनप्रामुख्याने खालील चरणांचा समावेश आहे:
1. कच्चा माल तयार करणे:
कॉइल लोडिंग: मेटल कॉइल्स (उदा. स्टील कॉइल्स, ॲल्युमिनियम कॉइल इ.) कॉइल लोडिंग मशीनद्वारे उत्पादन लाइनवर पोहोचवले जातात. कॉइल लोडिंग मशीन सामान्यतः कॉइल होल्डर आणि कॉइलच्या गुळगुळीत उलगडण्यासाठी अनफोल्डिंग डिव्हाइससह सुसज्ज असते.
2. डिकोइलर:
डिकॉइलर कॉइल उघडतो आणि प्रक्रियेच्या पुढील टप्प्यावर हलवतो. अनकोइलर्स सामान्यत: ताण नियंत्रण प्रणालीसह सुसज्ज असतात जेणेकरून योग्य तणाव राखला जाईल कारण सामग्रीचे ढिले किंवा ताणणे टाळण्यासाठी वेब अवाजलेले आहे.
3. समतल करणे:
लेव्हलिंग मशीन: लेव्हलिंग मशीन उलगडलेल्या कॉइलवर लेव्हलिंग ट्रीटमेंट करते जेणेकरुन मटेरियल कर्लिंगच्या प्रक्रियेत निर्माण होणारे अंतर्गत ताण आणि तरंग काढून टाकावे आणि सामग्री सपाट होईल.
स्थिर-पाय मापन:
4. लांबी मोजण्याची यंत्रणा: लांबी मोजण्याची यंत्रणा समतल शीट मेटलची काटेकोर मापे घेते आणि कट करायची लांबी निश्चित करते. लांबी मोजणारी यंत्रणा उच्च अचूकतेची खात्री करण्यासाठी मापनासाठी सामान्यतः लेसर किंवा फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर वापरते.
1. कट टू लेन्थ मशीन: कट टू लेंथ मशीन मेटल प्लेटला लांबी मोजण्याच्या यंत्रणेद्वारे प्रदान केलेल्या डेटानुसार लांबीपर्यंत कापते. कातर यांत्रिक किंवा हायड्रॉलिक असू शकते आणि उच्च अचूकता आणि वेग द्वारे दर्शविले जाते.
2. पोहोचवणे आणि स्टॅक करणे:
कन्व्हेयिंग सिस्टीम: कातरलेली धातूची पत्रे कन्व्हेयर बेल्ट किंवा रोलर कन्व्हेयरद्वारे पुढील प्रक्रियेपर्यंत पोहोचवली जातात.
स्टॅकिंग सिस्टम: स्टॅकिंग सिस्टीम नंतरच्या पॅकेजिंग आणि वाहतुकीसाठी नेमलेल्या स्थितीत कातरलेल्या धातूच्या प्लेट्स व्यवस्थितपणे स्टॅक करते.
3. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली:
पीएलसी कंट्रोल सिस्टम: संपूर्ण उत्पादन लाइन सामान्यतः पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) कंट्रोल सिस्टमद्वारे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते, जी स्थिरता आणि उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रीसेट उत्पादन पॅरामीटर्स आणि रिअल-टाइम मॉनिटरिंग डेटानुसार प्रत्येक लिंकची कार्य स्थिती स्वयंचलितपणे समायोजित करते. उत्पादन प्रक्रियेचे.
च्या उत्पादन तत्त्वेमेटल कट-टू-लांबीची उत्पादन लाइनउत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करणे आणि त्याच वेळी ग्राहक वैशिष्ट्ये आणि गरजा पूर्ण करणे. खालील उत्पादन तत्त्वांचे पालन केल्याने कारखान्यांना दीर्घकाळ टिकणारे आणि प्रभावी उत्पादन फायदे मिळू शकतात:
1. अचूकता आणि सुसंगतता: प्रत्येक कापलेल्या धातूच्या शीटचे परिमाण अचूक आणि सुसंगत असल्याची खात्री करा. मितीय त्रुटी टाळण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता कटिंग उपकरणे आणि अचूक मापन प्रणाली आवश्यक आहे.
2. कार्यक्षम उत्पादन: डाउनटाइम आणि भौतिक कचरा कमी करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया अनुकूल करा. हे स्वयंचलित उपकरणे, प्रगत नियंत्रण प्रणाली आणि कार्यक्षम शेड्युलिंग योजनांद्वारे प्राप्त केले जाऊ शकते.
3. गुणवत्ता नियंत्रण: कच्च्या मालाची तपासणी, उत्पादन प्रक्रियेचे निरीक्षण आणि अंतिम उत्पादन तपासणीसह कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायांची अंमलबजावणी करा. व्हिज्युअल तपासणी, जाडी मापन आणि पृष्ठभाग सपाटपणा चाचणी यासारख्या विविध तपासणी माध्यमांद्वारे गुणवत्ता नियंत्रण प्राप्त केले जाऊ शकते.
4. सुरक्षित उत्पादन: ऑपरेटरसाठी सुरक्षा प्रशिक्षण, उपकरणांसाठी सुरक्षा संरक्षण उपाय आणि कार्यरत वातावरणाचे सुरक्षा व्यवस्थापन यासह उत्पादन प्रक्रियेत सुरक्षितता सुनिश्चित करा. अपघात टाळण्यासाठी आणि कर्मचाऱ्यांच्या आरोग्याचे रक्षण करण्यासाठी सुरक्षित उत्पादन ही महत्त्वाची हमी आहे.
5. उपकरणे देखभाल: उपकरणे चांगल्या कामाच्या स्थितीत आहेत याची खात्री करण्यासाठी आणि उपकरणाच्या बिघाडामुळे होणारा डाउनटाइम आणि उत्पादन विलंब टाळण्यासाठी उपकरणांची नियमित देखभाल आणि देखभाल. देखभाल कार्यक्रमात नियमित तपासणी, साफसफाई आणि जीर्ण झालेले भाग बदलणे समाविष्ट असावे.
