आधुनिक उत्पादन मध्ये,हेव्हy गेज लांबीच्या ओळीवर कट करा, मेटल प्लेट प्रोसेसिंग प्रॉडक्शन लाइनची मुख्य उपकरणे म्हणून, ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग, होम अप्लायन्स उत्पादन, इमारत स्टील स्ट्रक्चर्स आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात. हे मल्टी-प्रोसेस सहयोगी ऑपरेशनद्वारे मोठ्या मेटल कॉइल्सला अचूक आकाराच्या मेटल शीटमध्ये रूपांतरित करते. बाजारपेठेतील मागणीत सतत बदल झाल्यामुळे, विशेषत: जाड प्लेट सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याची मागणी वाढत असताना, किंग्रियल स्टील स्लीटरने लांबीच्या मशीनमध्ये जड कर्तव्य कपात करण्याच्या डिझाइन आणि विकासामध्ये नाविन्यपूर्ण काम केले आहे आणि ग्राहकांना अधिक कार्यक्षम आणि तंतोतंत उपाय प्रदान करण्यास वचनबद्ध आहे.

20 वर्षांहून अधिक समृद्ध अनुभवासह, किंग्रियल स्टील स्लीटरने इंडोनेशिया, मलेशिया, सिंगापूर, रशिया, अमेरिका आणि जर्मनीसारख्या अनेक देशांशी जवळचे सहकारी संबंध स्थापित केले आहेत. जागतिक ग्राहक आणि बाजारपेठ संशोधन आणि विश्लेषणासह सखोल एक्सचेंजद्वारे आमच्या अभियंत्यांना असे आढळले की बर्‍याच ग्राहकांना कॉइलच्या जाडीची स्पष्ट आवश्यकता असते जे हेवी गेजने लांबीच्या ओळी हाताळू शकतात. या आवश्यकता ग्राहकांच्या शेवटच्या वापरावर अवलंबून असतात. काही ग्राहकांना पातळ मेटल कॉइल्स कापण्याची आवश्यकता आहे, तर इतरांना जाड मेटल कॉइल हाताळू शकणार्‍या लांबीच्या मशीनमध्ये हेवी ड्यूटी कटची तातडीची गरज आहे. तथापि, विद्यमान हेवी गेजने लांबीच्या रेषांपर्यंत कट अद्याप डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये अनेक आव्हानांचा सामना केला आहे.

दीर्घ कालावधीसाठी डिझाइन, मॅन्युफॅक्चरिंग आणि ट्रायल ऑपरेशननंतर, किंग्रियल स्टील स्लीटरने लांबीच्या मशीनला हेवी ड्यूटी कट सुरू केली आहे जी ग्राहकांच्या गरजा भागवते, या क्षेत्रात आमचे तंत्रज्ञान नाविन्यपूर्ण चिन्हांकित करते.

च्या उत्पादन सराव पासूनलांबीच्या मशीनवर हेवी ड्यूटी कटते बाजारात उत्पादनात आणले गेले आहे, त्याची उत्पादन क्षमता आणि संभाव्यता खूप प्रभावी आहेत, परंतु कमकुवत दुवे बर्‍याचदा हीटिंग आणि फिनिशिंग प्रक्रियेत दिसतात. म्हणूनच, लांबीच्या ओळीवर जड गेजचे कट डिझाइन करताना, किंग्रियल स्टील स्लीटर अभियंत्यांनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की हीटिंग आणि फिनिशिंग वर्कशॉप्सची क्षमता लांबीच्या मशीनच्या हेवी ड्यूटी कटची आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

लांबीच्या ओळीवर कट केलेल्या हेवी गेजच्या डिझाइनने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

उत्पादन क्षमता जुळणी: डिझाइनमध्ये हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की हे हेवी ड्यूटी कट ते लांबीच्या मशीनच्या उत्पादन क्षमतेशी सुसंगत आहे.

शियरिंग फोर्स निवड: भविष्यात उच्च जाडीच्या कोइल्स कातरण्याच्या गरजा भागविण्यासाठी कातरण्याची शक्ती एक अतिरिक्त सोडणे आवश्यक आहे.

शियरिंगची गुणवत्ता आणि सुस्पष्टता: जाड प्लेट शियरिंग गुणवत्ता आणि स्टील प्लेट आयामी अचूकतेची सतत सुधारणा करण्याच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

ऑटोमेशन कंट्रोल आवश्यकता: लेआउट, उपकरणे निवड आणि लांबीच्या ओळीवर कट केलेल्या हेवी गेजची रचना, ऑटोमेशन कंट्रोलची आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

अधिशेष उत्पादन क्षमता: भविष्यातील उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन श्रेणीच्या विस्ताराचा सामना करण्यासाठी अतिरिक्त अतिरिक्त उत्पादन क्षमता.

च्या कार्यातलांबीच्या मशीनवर हेवी ड्यूटी कट,यासह अनेक घटक युनिट कातरणे प्रतिकारांवर परिणाम करतात:

1. धातूचे गुणधर्म

धातूच्या सामग्रीची सामर्थ्य मर्यादा जितकी जास्त असेल तितकी कातर प्रतिरोध जास्त आणि प्लॅस्टिकिटी कमी होईल. याचा अर्थ असा की कातरणे दरम्यान सापेक्ष प्रवेशाची खोली जितकी लहान असेल तितकी पूर्वीची धातूची फ्रॅक्चर होईल. म्हणून, युनिट कतरणे प्रतिकार धातूच्या सामर्थ्य आणि प्लॅस्टिकिटीशी जवळून संबंधित आहे.

2. शियरिंग तापमान

उच्च किंवा कमी कातरण्याचे तापमान देखील युनिट कातर प्रतिकारांवर थेट परिणाम करेल. तापमान जितके जास्त असेल तितके कमी युनिट कातरणे प्रतिरोध आणि कातरण्याच्या दरम्यान संबंधित सापेक्ष प्रवेशाची खोली जास्त असेल. लांबीच्या रेषांपर्यंत हेवी गेज कटच्या डिझाइन आणि ऑपरेशनसाठी हे खूप महत्त्व आहे.

3. विकृतीची खोली

गरम कातरण्याच्या दरम्यान, युनिट कातरणे प्रतिकार विकृतीच्या गतीच्या वाढीसह वाढते. कोल्ड कातरण्याच्या बाबतीत, युनिट कातरण्याच्या प्रतिकारांवर कातरण्याच्या गतीचा प्रभाव तुलनेने लहान असतो आणि सहसा दुर्लक्ष केला जाऊ शकतो.

4. शियर ब्लेड लेटरल क्लीयरन्स

कातरणे ब्लेडच्या बाजूकडील क्लीयरन्सचा आकार कातरण्याच्या दरम्यान तणावाच्या स्थितीवर परिणाम करेल. जेव्हा बाजूकडील क्लीयरन्स हळूहळू वाढते, तेव्हा तणावाची स्थिती कॉम्प्रेशन → कातरणे → वाकणे पासून अनुक्रमात येते. लांबीच्या मशीनच्या हेवी ड्यूटी कटच्या योग्य वापरासाठी कातरणे ब्लेड पार्श्व मंजुरीच्या आकाराची वाजवी निवड आणि देखभाल महत्त्वपूर्ण आहे. प्रयोग दर्शविते की कातरणे ब्लेडची सापेक्ष बाजूकडील क्लीयरन्स जसजशी वाढत जाते तसतसे युनिट कातरणे प्रतिरोध कमी होते आणि फ्रॅक्चरच्या संबंधित सापेक्ष प्रवेशाची खोली वाढते.

च्या उत्पादनातhएव्ही गेज लांबीच्या ओळीवर कट करा,कूलिंग बेडचे शीतकरण देखील एक महत्त्वाचा दुवा आहे. गरम स्टील प्लेट हॉट स्टील प्लेट मार्किंग डिव्हाइसद्वारे चिन्हांकित केल्यानंतर, ते वॉकिंग बीम कूलिंग बेडमध्ये प्रवेश करते. यावेळी, स्टील प्लेटचे तापमान सामान्यत: 600-700 around च्या आसपास असते आणि अतिरिक्त जाड प्लेटचे तापमान 850 ℃ च्या वर पोहोचू शकते.

कूलिंग बेडवर, 5-150 मिमी जाडी असलेल्या स्टील प्लेट्सची रसद खालील प्रवाह दिशानिर्देशांमध्ये विभागली जाईल:

अतिरिक्त जाड प्लेट कूलिंग बेड: 50 मिमीपेक्षा जास्त जाडी असलेल्या स्टील प्लेट्स शीतकरणासाठी क्र .3 कूलिंग बेडमध्ये प्रवेश करतात आणि नंतर अतिरिक्त जाड प्लेट प्रोसेसिंग क्षेत्रात पाठविल्या जातात, ज्योत कटिंग मशीनचा वापर करून आकारात कापला जातो आणि शेवटी संग्रहित केला जातो.

सामान्य कूलिंग बेड: 50 मिमीपेक्षा कमी जाडीसह स्टील प्लेट्स शीतकरणासाठी क्रमांक 1 आणि क्र. 2 कूलिंग बेडमध्ये प्रवेश करतात. दोन कूलिंग बेडच्या वेगवेगळ्या कॉन्फिगरेशनमुळे, कूलिंग बेड्सचा वापर दर सुधारण्यासाठी, दाट स्टील प्लेट्स शक्य तितक्या क्रमांक 1 कूलिंग बेडवर थंड करण्याची व्यवस्था केली पाहिजे.

कूलिंग बेडवर, स्टीलच्या प्लेट्सचा तुकडा तुकड्याने सोडला जातो, सामान्यत: 1 पंक्ती किंवा एकाधिक पंक्तींच्या स्वरूपात (4 पंक्ती पर्यंत). कूलिंग बेडवरील बाजूकडील अंतर साधारणपणे 100-300 मिमी असते; अतिरिक्त जाड प्लेट कूलिंग बेडसाठी, स्टील प्लेट्सचे स्त्राव अंतर हळूहळू जाडीच्या वाढीसह वाढवावे, जेणेकरून शीतलक बेडद्वारे परवानगी असलेल्या मर्यादेच्या युनिटचे वजन नियंत्रित करावे.