स्टॅकिंग टेबल: स्टॅकिंग टेबल सीएमॅन्युअल स्टॅकिंगमुळे उद्भवणारी अनियमितता आणि अकार्यक्षमता टाळण्यासाठी एन स्वयंचलितपणे कट मेटलच्या पट्ट्या सुबकपणे स्टॅक करा. त्याच वेळी, स्टॅकिंग टेबलच्या डिझाइनने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की डाउनटाइम कमी करण्यासाठी कटिंग प्रक्रियेदरम्यान सामग्री सहजतेने प्राप्त होऊ शकते.

ड्युअल स्लिटर हेड: ड्युअल स्लिटर हेडसह सुसज्ज स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइन दोन चाकू एकाचवेळी ऑपरेशनची जाणीव करू शकते, कटिंगची रुंदी आणि वेग वाढवते आणि उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते. ड्युअल स्लिटर हेडच्या डिझाइनला चाकूचे सिंक्रोनाइझेशन आणि कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

स्वयंचलित कॉइल पॅकेजिंग मशीन: स्टील स्लिटिंग मशीनच्या शेवटी स्वयंचलित कॉइल पॅकेजिंग मशीनसह सुसज्ज, त्यानंतरच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी कट मेटल स्ट्रिप्स द्रुतपणे चिलले जाऊ शकतात. स्वयंचलित कॉइल पॅकेजिंग मशीनमध्ये विविध उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळ्या रुंदीच्या आणि जाडीच्या धातूच्या पट्ट्यांशी जुळवून घेण्याचे कार्य असावे.

स्वयंचलित कॉइल स्ट्रॅपिंग मशीन: स्वयंचलित कॉइल स्ट्रॅपिंग मशीन वळण प्रक्रियेदरम्यान मेटल स्ट्रिप्स स्वयंचलितपणे वळवू शकते, मॅन्युअल ऑपरेशन कमी करू शकते आणि कामाची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुधारू शकते.

स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइनची रचना करताना, अभियंत्यांशी पूर्णपणे संवाद साधणे आणि आपल्या स्वत: च्या उत्पादन परिस्थितीनुसार स्टील स्लिटिंग मशीनची जास्तीत जास्त उत्पादन गती निश्चित करणे फार महत्वाचे आहे. उत्पादन गतीची वाजवी सेटिंग केवळ उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम करते, परंतु उपकरणांचे नुकसान आणि गुणवत्ता कमी करण्याच्या परिणामावर देखील परिणाम करते.

वाजवी वेग सेटिंग: सामग्रीच्या जाडी, रुंदी आणि वैशिष्ट्यांनुसार, स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइनची कार्यरत गती योग्यरित्या सेट केली जावी. खूप वेगवान गतीमुळे असमान कटिंग होऊ शकते किंवा चाकू देखील नुकसान होऊ शकते; खूप हळू गती संपूर्ण उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल.

उत्पादन क्षमता मूल्यांकन: विद्यमान स्टील स्लिटिंग मशीनची जास्तीत जास्त क्षमता समजून घेण्यासाठी, बाजाराची मागणी एकत्रित करण्यासाठी आणि पीक कालावधीत ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करता येतील याची खात्री करण्यासाठी वाजवी उत्पादन योजना तयार करण्यासाठी विस्तृत मूल्यांकन करा.

हे साधन स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइनचे मुख्य घटक आहे. साधनाचे समायोजन आणि कॅलिब्रेशन थेट कटिंगच्या अचूकतेवर आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करते.

साधन निवड: भिन्न सामग्रीनुसार योग्य साधन सामग्री आणि मॉडेल निवडा. उच्च-गुणवत्तेची साधने कटिंग कार्यक्षमता सुधारू शकतात आणि सेवा जीवन वाढवू शकतात.

टूल एंगल आणि गॅप समायोजन: डीबगिंग प्रक्रियेदरम्यान, कटिंग कोन आणि साधनाचे अंतर सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे. वाजवी अंतर गुळगुळीत कटिंग सुनिश्चित करू शकते आणि सामग्रीचे नुकसान कमी करू शकते.

स्टील स्लिटिंग मशीनचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी टेन्शन कंट्रोल ही गुरुकिल्ली आहे. योग्य तणाव कटिंग प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीमध्ये चढ -उतार टाळता येतो आणि कटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

तणाव सेन्सरचा अनुप्रयोग: कटिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिर तणाव पातळी सुनिश्चित करण्यासाठी स्टील कॉइल स्लिटिंग लाइनमध्ये तणाव सेन्सर स्थापित केल्याने वास्तविक वेळेत सामग्रीच्या तणावाचे परीक्षण केले जाऊ शकते.

तणाव समायोजन यंत्रणा: भिन्न सामग्री आणि उत्पादन आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान तणाव द्रुतपणे समायोजित केला जाऊ शकतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी एक सुलभ तणाव समायोजन यंत्रणा डिझाइन करा.