धातू छिद्र पाडणारी यंत्रेविविध सामग्रीच्या मेटल प्लेट्स पंचिंगसाठी योग्य आहेत. उदाहरणार्थ,लोखंडी प्लेट्स, स्टेनलेस स्टील प्लेट्स, कॉपर प्लेट्स, ॲल्युमिनियम प्लेट्स, गॅल्वनाइज्ड प्लेट्स, इ. आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार विविध आकार आणि छिद्रांचे छिद्र पाडले जाऊ शकतात.

सामान्य पंच करण्यायोग्य आकार समाविष्ट आहेतगोल छिद्र, आयताकृती छिद्र, चौकोनी छिद्र, त्रिकोणी छिद्र, डायमंड छिद्र, षटकोनी छिद्र, क्रॉस छिद्र, इ.

शीट मेटल छिद्रित मशीन कशी निवडावी?

बाजारात विविध शीट मेटल छिद्रित मशीन आहेत. विविध उत्पादन गरजा आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्यांसाठी, मेटल छिद्र पाडणारी मशीनची निवड अनेकदा अनेक ग्राहकांना गोंधळात टाकते. अनेक मॉडेल्स, ब्रँड आणि कॉन्फिगरेशनचा सामना करताना, ग्राहक वाजवी निवड कशी करू शकतात? वास्तविक उत्पादन गरजा, किंमत, गुणवत्ता आणि इतर घटकांवर आधारित सर्वात योग्य शीट मेटल छिद्रित मशीन निवडण्यात ग्राहकांना मदत करण्यासाठी हा लेख काही व्यावहारिक सूचना सामायिक करेल.

1. वास्तविक उत्पादन गरजा

शीट मेटल छिद्रित मशीन निवडण्यापूर्वी, आपण प्रथम आपल्या उत्पादन गरजा स्पष्ट करणे आवश्यक आहे. मेटल सच्छिद्र यंत्रे सहसा त्यांच्या कार्ये आणि अनुप्रयोग क्षेत्रांनुसार तीन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकतात: मेटल सीलिंग पर्फोरेशन लाइन, कॉइल छिद्रित रिवाइंडिंग उत्पादन लाइन आणि मेटल शीट कॉइल छिद्रित कटिंग उत्पादन लाइन. विविध प्रकारचे मेटल छिद्र पाडणारे मशीन वेगवेगळ्या उत्पादन गरजांसाठी योग्य आहेत आणि निवड आपल्या विशिष्ट गरजांनुसार केली पाहिजे.

(१)धातूच्या कमाल मर्यादेची छिद्र रेखा:हे सहसा मेटल सीलिंगच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते, विशेषत: मेटल सीलिंग उत्पादन लाइनसाठी ज्यांना कार्यक्षम पंचिंग आवश्यक असते. जर तुम्ही मुख्यत्वे मेटल सीलिंग किंवा तत्सम बांधकाम साहित्य तयार करत असाल, तर मेटल सीलिंग पर्फोरेशन लाइन निवडणे अधिक योग्य ठरेल.

(२)मेटल शीट कॉइल छिद्रित कटिंग उत्पादन लाइन:हे उत्पादन प्रक्रियेसाठी योग्य आहे ज्यांना पंचिंग सामग्रीची आवश्यकता असते आणि त्यांना एका निश्चित लांबीपर्यंत कापणे. तुमच्या उत्पादनाच्या गरजांमध्ये पंच केलेले उत्पादन एका निश्चित लांबीपर्यंत कापून टाकणे समाविष्ट असल्यास, ते प्रभावीपणे कार्यक्षमता सुधारू शकते.

(३)कॉइल छिद्रित रिवाइंडिंग उत्पादन लाइन:हे मुख्यतः धातूच्या पट्ट्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते. पंचिंग केल्यानंतर सामग्री थेट गुंडाळली जाते, जो एक उत्पादन मोड आहे ज्यासाठी सामग्री कॉइलमध्ये रोल करणे आवश्यक आहे. तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी पंचिंग केल्यानंतर मेटल शीट गुंडाळणे किंवा कॉइलमध्ये साठवणे आवश्यक असल्यास, कॉइल छिद्रित रिवाइंडिंग उत्पादन लाइन निवडणे अधिक योग्य असेल.

प्रकार निवडण्याव्यतिरिक्त, तुम्ही उत्पादन लाइनचा पंचिंग आकार आणि छिद्र देखील विचारात घेतले पाहिजे, विशेषत: जर तुम्हाला विशेष पंचिंग आवश्यकता (जसे की गैर-मानक छिद्र आकार किंवा विशिष्ट छिद्र) असतील. निवडताना, तुम्ही उपकरण निर्मात्याशी स्पष्टपणे संवाद साधला पाहिजे आणि मेटल छिद्र पाडणारे मशीन तुमच्या गरजा पूर्ण करू शकेल याची खात्री करण्यासाठी तपशीलवार रेखाचित्रे प्रदान केली पाहिजेत.

याव्यतिरिक्त, उत्पादनगतीधातू छिद्र पाडणारे यंत्र देखील एक अतिशय महत्त्वाचा घटक आहे. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन असलेल्या ग्राहकांसाठी, हाय-स्पीड शीट मेटल सच्छिद्र मशीन्स खूप महत्त्वाच्या आहेत कारण ते कार्यक्षम उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करू शकतात. लहान-प्रमाणात पंचिंग उत्पादनासाठी, गती हा प्राथमिक विचार असू शकत नाही, म्हणून उच्च-स्पीड शीट मेटल छिद्रित मशीन निवडणे आवश्यक नाही. उत्पादन प्रमाण आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार सर्वात योग्य मशीन निवडा.

2. वाजवी किंमत

किंमत हा एक घटक आहे ज्याकडे ग्राहक निवड करताना दुर्लक्ष करू शकत नाहीतशीट मेटल छिद्रित मशीन. मशीन निवडताना बरेच ग्राहक अनेकदा किंमतीमुळे प्रभावित होतात, विशेषत: जेव्हा बजेट मर्यादित असते. तथापि, किंमत हा एकमेव निकष नाही. मशीन निवडताना, तुम्ही एकूण खर्च-प्रभावीपणाचा विचार केला पाहिजे आणि खालील घटकांवर आधारित निर्णय घ्यावा:

(१)तुमचे स्वतःचे बजेट:सर्वप्रथम, तुम्ही तुमची बजेट श्रेणी स्पष्ट केली पाहिजे आणि स्वीकार्य किंमत श्रेणी निर्धारित केली पाहिजे. आंधळेपणाने सर्वात कमी किमतीचा पाठपुरावा करू नका आणि उच्च किंमतीमुळे गुणवत्तेची हमी दिली पाहिजे असा विचार करू नका. सर्वात योग्य शीट मेटल छिद्रित मशीन सर्वात किफायतशीर मशीन आहे.

(२)विक्रीनंतरची सेवा किंमत:मशीनला खरेदी केल्यानंतर दीर्घकालीन देखभालीची आवश्यकता असते आणि उपकरणे निवडताना ग्राहकांसाठी विक्रीनंतरची सेवा ही महत्त्वाची बाब आहे. उपकरणाची देखभाल खर्च, भाग बदलण्याची किंमत आणि निर्मात्याने प्रदान केलेली देखभाल सेवा विचारात घ्या. दीर्घकालीन वॉरंटी आणि द्रुत प्रतिसाद देणारा निर्माता निवडणे भविष्यातील देखभाल खर्च आणि डाउनटाइम नुकसान कमी करू शकते.

(३)दैनंदिन वापराचा खर्च:उपकरणाच्या ऑपरेशनचा उर्जा वापर, पोशाख पार्ट्सची बदलण्याची वारंवारता, ऑपरेटरचा प्रशिक्षण खर्च इत्यादींचा शीट मेटल छिद्रित मशीनच्या दैनंदिन वापराच्या खर्चावर परिणाम होईल. त्यामुळे, दैनंदिन कामकाजाचा खर्च कमी करण्यासाठी परिपक्व तंत्रज्ञान आणि सोप्या देखभालीसह ती धातू छिद्र पाडणारी मशीन निवडण्याचा प्रयत्न करा.

3. गुणवत्ता

मेटल छिद्र पाडणारे मशीन निवडताना गुणवत्ता हा सर्वात महत्वाचा घटक आहे. शेवटी, कोणीही उपकरणे खरेदी करण्यासाठी खूप पैसे खर्च करू इच्छित नाही जे बर्याचदा खंडित होतात, परिणामी उत्पादन थांबते, वेळ आणि पैसा वाया जातो. मेटल छिद्र पाडणाऱ्या मशीनच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन कसे करावे? खालील बाबी तुम्हाला मशीनच्या गुणवत्तेचा न्याय करण्यास मदत करू शकतात:

(१)याबद्दल विचाराकच्चा मालउत्पादनात वापरले: शीट मेटल छिद्रित मशीनमध्ये वापरलेला कच्चा माल मानके पूर्ण करतो की नाही हे समजून घ्या. उच्च-गुणवत्तेची सामग्री हे सुनिश्चित करू शकते की मशीन अधिक टिकाऊ आणि स्थिर आहे. अनेक उच्च दर्जाचेधातू छिद्र पाडणारी यंत्रेपरिधान-प्रतिरोधक मिश्र धातु पोलाद, उच्च-गुणवत्तेच्या मोटर्स आणि हायड्रॉलिक सिस्टीम वापरा जेणेकरून मशीन अयशस्वी झाल्याशिवाय दीर्घकाळ चालू शकेल.

(२)भेट द्यावास्तविक उत्पादन लाइन: शक्य असल्यास, मशीनचे वास्तविक उत्पादन समजून घेण्यासाठी तुम्ही उपकरण निर्मात्याच्या उत्पादन कार्यशाळेला थेट भेट देऊ शकता. भेटीदरम्यान, तुम्ही उपकरणाची उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता नियंत्रण पाहू शकता, मशीन उत्पादन मानकांची पूर्तता करते की नाही हे समजून घेऊ शकता आणि उपकरणे सुरळीत चालतात की नाही.

(३) विद्यमान ग्राहकाबद्दल विचाराप्रकरणे: विद्यमान ग्राहक प्रकरणांबद्दल निर्मात्याला विचारून, आपण उपकरणांचे वास्तविक ऑपरेशन आणि ग्राहक अभिप्राय समजू शकता. इतर ग्राहकांच्या अनुभवाद्वारे, आपण मशीनचे फायदे आणि तोटे तसेच दीर्घकालीन ऑपरेशनमध्ये उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन समजू शकता.

(4) मशीन तपासा प्रमाणन: उपकरणे राष्ट्रीय आणि उद्योग सुरक्षा मानकांची पूर्तता करतात हे सिद्ध करण्यासाठी औपचारिक उपकरणे उत्पादक सामान्यतः उपकरणांसाठी संबंधित प्रमाणन प्रमाणपत्र प्रदान करतात. खरेदी करताना, उपकरणे गुणवत्ता आणि सुरक्षितता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही निर्मात्याला संबंधित प्रमाणपत्रे प्रदान करण्यास सांगू शकता.

(5) एक निवडाअनुभवी आणि प्रतिष्ठित निर्माता: उपकरणाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अनुभवी आणि प्रतिष्ठित निर्माता निवडणे ही गुरुकिल्ली आहे. अनुभवी उत्पादकांकडे सहसा अधिक परिपक्व तंत्रज्ञान आणि विश्वासार्ह उत्पादने असतात आणि त्यांची विक्री-पश्चात सेवा अधिक पूर्ण असते, ज्यामुळे उत्पादनातील विविध समस्या प्रभावीपणे कमी होऊ शकतात.