1. च्या ऑपरेशन दरम्यानमेटल स्लिटिंग मशीन उपकरणे, जर टूलमध्ये पार्श्व स्विंग समस्या असेल, तर ते मितीय दोष निर्माण करेल, जसे की टूलचा पार्श्व स्विंग आणि टूलचा बाह्य व्यास. कारण टूलचे लॅटरल स्विंग व्हॅल्यू शून्य असू शकत नाही. साधनाची जाडी, आतील व्यास, स्पेसर स्लीव्हची रुंदी इ.ची अचूक त्रुटी आणि जाड प्लेट कातरताना पार्श्विक ताणामुळे होणारी वॅपिंग हे त्याचे कारण आहे.
2. स्टील स्लिटिंग मशीन उपकरणाच्या उत्पादनादरम्यान, स्टील प्लेटमध्ये ट्रान्सव्हर्स वार्पिंगची समस्या असते, ज्यामुळे खराब रुंदीचे परिमाण होते. कारण ट्रान्सव्हर्स वार्पिंग स्थितीत कापलेले उत्पादन चाकूच्या सेटिंग मूल्यापेक्षा मोठे असल्याचे मोजले जाते.
3. मेटल स्लिटिंग लाइन तयार आणि चालविल्या जात असताना, स्पेसर स्लीव्ह, चाकू, इ. मध्ये काही जुळणी त्रुटी आहेत. जेव्हा चाकू जुळत असताना तुकड्यांची संख्या मोठी असते, तेव्हा संचयी त्रुटी मोठी होते. हे खराब उच्च सहनशीलता सेटिंगमुळे आहे. तुम्हाला हे माहित असले पाहिजे की स्लिटिंग मशीनद्वारे कापलेल्या उत्पादनाची रुंदी नेहमी चाकूच्या उत्पादनाच्या बाजूच्या आकारापेक्षा थोडी कमी असते. म्हणून, या कमी सहिष्णुतेची डिग्री आधीच सांगणे आवश्यक आहे. जेव्हा उत्पादनाच्या बाजूने चाकू जुळतो तेव्हा स्पेसर स्लीव्हचा आकार संदर्भ म्हणून निर्धारित केला जातो.
वापरलेली कातरणे पद्धत देखील विचारात घेतली पाहिजे. त्या तुलनेत, जर कॉइल स्लिटिंग मशीन उपकरणे सरळ पुल शिअरिंगचा अवलंब करत असतील, तर स्टील कॉइलचा ताण वाढेल, ट्रान्सव्हर्स वार्पिंग अदृश्य होईल आणि आकार देखील खाली जाईल.
मशीन स्वतः व्यतिरिक्त, मेटल सामग्रीची जाडी आणि कडकपणा स्लिटिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रतिकार निर्धारित करते. जाड किंवा कठिण सामग्री कापणे अधिक कठीण आहे, ज्यामुळे स्लिटिंगनंतर रुंदीचे विचलन सहज होऊ शकते. सामग्रीची जाडी जसजशी वाढते तसतसे सामग्रीचे विकृतीकरण आणि प्रतिक्षेप देखील वाढू शकतात, ज्यामुळे कटिंग अचूकतेवर परिणाम होतो. त्याच वेळी, स्लिटिंग दरम्यान फीड गती आणि ऑपरेशन प्रक्रिया देखील कटिंग गुणवत्ता प्रभावित करते. खूप वेगवान गतीमुळे सामग्रीचे विकृतीकरण होऊ शकते आणि कटिंगच्या रुंदीवर परिणाम होऊ शकतो; खूप मंद गतीमुळे उत्पादनाची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते आणि सामग्रीच्या पृष्ठभागावर दोष निर्माण होऊ शकतात. ऑपरेशन प्रक्रिया वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते की नाही आणि टूल सेटिंग वाजवी आहे की नाही हे कापल्यानंतर रुंदीच्या अचूकतेशी जवळून संबंधित आहेत.
मशीन स्वतः व्यतिरिक्त, मेटल सामग्रीची जाडी आणि कडकपणा स्लिटिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रतिकार निर्धारित करते. जाड किंवा कठिण सामग्री कापणे अधिक कठीण आहे, ज्यामुळे स्लिटिंगनंतर रुंदीचे विचलन सहज होऊ शकते. सामग्रीची जाडी जसजशी वाढते तसतसे सामग्रीचे विकृतीकरण आणि प्रतिक्षेप देखील वाढू शकतात, ज्यामुळे कटिंग अचूकतेवर परिणाम होतो. त्याच वेळी, स्लिटिंग दरम्यान फीड गती आणि ऑपरेशन प्रक्रिया देखील कटिंग गुणवत्ता प्रभावित करते. खूप वेगवान गतीमुळे सामग्रीचे विकृतीकरण होऊ शकते आणि कटिंगच्या रुंदीवर परिणाम होऊ शकतो; खूप मंद गतीमुळे उत्पादनाची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते आणि सामग्रीच्या पृष्ठभागावर दोष निर्माण होऊ शकतात. ऑपरेशन प्रक्रिया वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते की नाही आणि टूल सेटिंग वाजवी आहे की नाही हे कापल्यानंतर रुंदीच्या अचूकतेशी जवळून संबंधित आहेत.
